Grubość: 3 + 0,38 + 3 mm, 4 + 0,38 + 4 mm, 5 + 0,38 + 5 mm, 6 + 0,38 + 6 mm, 3 + 0,76 + 3 mm, 4 + 0,76 + 4 mm, 5 + 0,76 + 5 mm, 6 + 0,76 + 6 mm, itp. Rozmiary: 1830 * 2440 mm, 2134 * 3300 mm, 2250 * 3300 mm itp. Max. Rozmiar: 12 000 mm * 3300 mm. Min. Rozmiar: 100 mm * 300 mm
Cel:
W celu poprawy jakości międzywarstwy ze szkła laminowanego produkowanej przez firmę, aby spełnić wymagania jakościowe klientów, aby zapewnić, że niekwalifikowane produkty międzywarstwowe znajdą się w rękach klientów.
Zakres:
Dotyczy wszystkich procesów produkcji szkła laminowanego naszej firmy.
Odpowiedzialność:
Dział produkcji: Odpowiedzialny za niezależną kontrolę pracownika w procesie produkcyjnym i terminowe wypełnianie odpowiednich rejestrów kontroli szkła laminowanego.
Dział jakości: odpowiedzialny za pierwszą część procesu produkcyjnego, wizytę kontrolną i potwierdzenie jakości produktu produkcji szkła laminowanego.
Procedura:
4.1 Samokontrola;
Kiedy operator wytwarza szkło laminowane, operator powinien przeprowadzić samokontrolę zgodnie z wymogami jakości, a kierownik zespołu warsztatowego i dyrektor produkcyjny powinni być odpowiedzialni za kierowanie i nadzorowanie samokontroli. Operator powinien odnotować wynik samokontroli na czas, jeśli operator znalazł niekwalifikowaną produkcję, powinien poinformować o tym kierownika zespołu i inspektora działu jakości.
4.2 Pierwsza kontrola produkcji
W takich przypadkach należy sprawdzić pierwszą kontrolę produkcji. a) Pierwsza produkcja. b) Zmień zmiany lub zmień operatora. c) Sprzęt jest naprawiony lub ponownie wyregulowany. d) Zmień parametry procesu. e) Zmień materiał.
Kiedy wystąpią powyższe normalne warunki, inspektor działu jakości sprawdzi pierwszą sztukę, a jeśli jest uprawniony do poinformowania personelu produkcyjnego o produkcji w tym stanie, powiadom operatora lub kierownika zespołu o poprawie, jeśli zawiedzie. Operatorzy powinni poinformować inspektora o kontroli produkcji, dopóki nie zakwalifikują się przed produkcją.
4.3 Kontrola patrolowa
Inspektorzy działu jakości powinni sprawdzić proces produkcji szkła laminowanego, a jeśli inspektor stwierdzi niekwalifikowane wymagania dotyczące produktu, dział produkcji i dział jakości powinni ocenić i zapisać skuteczność poprzednich wyników pomiarów oraz podjąć odpowiednie środki w odniesieniu do sprzętu i wszelkich produktów, których dotyczy problem . Ostatni inspektor wydaje odpowiedni raport zgodnie z warunkiem jakości, dział produkcji analizuje i poprawia go zgodnie z raportem.
4.3.1 Podczas inspekcji powinniśmy zwracać uwagę na proces produkcji i często zmieniać pozycje. Jeśli w pracy wystąpią jakiekolwiek nieprawidłowości, powinniśmy niezwłocznie powiadomić kierownictwo produkcji w celu poprawy.
4.3.2 Po zakończeniu laminowania inspektor powinien przeprowadzić kontrolę próbkowania (standard kontroli próbkowania AQL) .Jeżeli produkcja jest kwalifikowana, inspektorzy powinni podpisać się w celu potwierdzenia i potwierdzenia przełożonego działu produkcji. Jeśli produkcja jest niewykwalifikowana, inspektor powinien poinformować personel produkcyjny, aby oznaczył i wyodrębnił wadliwe produkty oraz wykonał zgodnie z wymaganiami firmy dotyczącymi zarządzania produkcją.
Popularne Tagi: Kontrola międzywarstwowego szkła laminowanego, Chiny, dostawcy, producenci, fabryka, cena
